阜阳消防输水排污聚乙烯涂塑钢管质量保证

     阜阳根据此工艺我方编制了以下处理方案，供环保部门审查和厂方选用。计依据厂方提供的有关技术资料；GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。计指标本工程设计指标参照GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中三级标准，设计污染物排放指标限值为：铬酸雾允许排放浓度.7mg/m3，2m高排气筒允许排放速率为.2kg/h。氰化氢允许排放浓度1.9mg/m3，25m高排气筒允许排放速率为.24kg/h。工业废水和生活污水零排放的必要性我国虽然资源丰富，地大物博，但是在水资源问题上我国的现状很是不乐观的，据目前的调查来看，我国是干旱缺水严重的国家。尽管我国的淡水资源总量为28亿立方米，但是由于我国人口众多，所以人均水资源的占有量只有22立方米，是13个人均水资源贫乏的国家之一。此外由于各种原因，包括技术的使用还有国民素质的问题等使得我们的水资源浪费情况很是严重，这也就更加导致我们的水资源匮乏。
钢管系列：螺旋钢管、无缝钢管、ERW直缝焊管、JCOE埋弧焊直缝钢管、热镀锌钢管。
     涂塑系列：内外涂塑钢管、涂塑复合钢管、给排水涂塑钢管、消防涂塑钢管、法兰连接涂塑钢管、沟槽涂塑钢管、矿用双抗涂塑复合钢管、外聚PE内树脂EP涂塑防腐、热浸塑电力穿线钢管、钢塑复合管。 www.t***
由于综合管廊内地下水渗透；外部通风口、人员进出口、投料口等外部开口进水，消防灭火过程中喷洒的水；内部供水管道、雨污管道、循环热水管道的维修的放空，以及其它一些发生泄露的情况，从而造成一定的积水，因此需要设置必要的排水设施。《城市综合管廊附属工程图集》是这样表述的：综合管廊有排水需要，且排水设施低于室外的排水管网。通过设置一定容积的集水坑来汇集渗漏水、管道放空水，当水位达到一置时，(自动或者手动)启动设在坑内的排水泵，将水提升到室外排水管网的高度，再通过室外管网排出。印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水1～2吨，其中8～9%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一。废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。印染废水分类退浆废水：水量较小，污染物浓度高，主要含有浆料及其分解物、纤维屑、酸、淀粉碱和酶类污染物，浊度大；废水呈碱性，pH值为12左右。
     技术参数
     
     产品规格：DN15-DN1200
     
     镀锌种类：热镀锌或冷镀锌
     
     内涂材料：树脂、聚、聚氨酯
     
     涂层厚度：0.4-1.5mm
     
     涂层密度：1.3-1.5g/cm3
     
     加工工艺：静电涂装，热浸塑
     
     工作压力：1.6PMA-4.5MPA
     
     适应温度：-40℃-120℃(瞬间温度可达500度)
     
     冲击强度：≥50kg
     
     弯曲试验：完全通过参照GB/T6742
     
     连接方式
     
     DN15-100采用丝扣连接;
     
     DN50-DN400采用沟槽连接;
     
     DN80-DN800双金属焊接连接
     
     DN15以上任意扣槽都可以采用法兰连接或焊接连接。
     防腐系列：E防腐钢管、TPEP防腐钢管、树脂粉末防腐、煤沥青防腐钢管、饮水舱IPN8710树脂防腐钢管、3油2布防腐、4油3布防腐、6油2布加强级防腐、水泥砂浆衬里防腐钢管。
     保温系列：聚氨酯保温钢管、热力保温钢管、供热保温钢管、钢套钢蒸汽保温钢管。
     管件系列：弯头、法兰、三通、异径管、阀门、伸缩节、盲板、防水套管、补偿器等。
        公司产品主要用于石油管道、天然气管道、自来水管道、供水管网、污水处理厂等输送管线，消防管道、煤矿瓦斯输送、钢结构支柱、桥梁码头打桩、热力供热工程。
     阜阳消防输水排污聚涂塑钢管质量保证由于废水中含有大量胶状悬浮物，经中和沉淀后会进一步产生悬浮物，若用沉淀进行泥水分离的方法实际证明会产生排泥堵塞等一系列问题，因此本方案在生产废水中和沉淀处理后进行用泵打入板框压滤机进行泥水分离，这样可以保证泥水的及时分离，期间产生的污泥也可以及时外运处置，不会带来排泥堵塞的问题。另外，由于生产废水可生化性极差，若缺乏针对性的预处理设施，将对后续生化系统带来冲击。因此本方案经试验及讨论研究，决定采用电催化氧化的处理方法对该生产废水进行综合预处理，电催化氧化法是处理高浓度、难降解、有毒有害有机废水的创新型产品，对高分子、多基团、结构稳定、难降解、有毒、有害的有机物降解具有独特的优势。要预防和控制膜污染，首先要了解各种膜过程的过滤机理。一般来说，微/超滤过程主要遵循筛分机理，反渗透过程遵循溶解-扩散机理。相应地，反渗透膜的污染一般为膜面污染，而微/超滤膜的污染一般为表面凝胶层污染和孔内吸附及孔堵塞引起的膜污染。表面污染一般为可逆膜污染，而孔内堵塞和吸附一般为不可逆膜污染。在明确了各种膜过程的过滤机理以后，可以从以下几个方面来预防和控制膜污染。处理工艺的选择预处理是指在原料液过滤前加入适当剂，以改变料液或溶质的性质，或对料液进行絮凝、过滤，去除较大的悬浮粒子或胶状物质，或调整料液的pH以去除膜污染物，从而减轻膜的负荷和污染。超滤膜组件采用外压式中空纤维膜，膜材料为聚偏氟，孔径1nm，膜丝内外径分别为1.mm和1.6mm，膜组件的膜总面积为28.14cm。超滤膜出水采用蠕动泵(1-2J)抽吸，每天校核2次流量，以确保恒定的膜通量。实验原水为东北某市某地下水水厂的原水水质：总铁质量浓度为4.25～16.55mg/L，总锰质量浓度为.76～.94mg/L，pH为6.7～6.9，碱度为26～265mg/L，浊度为2.6～2.8NTU。2实验方法每种实验参数的运行周期为9d，采用恒定膜通量2L/(m˙h)，每天测定2次超滤膜进出水的铁锰含量，同时记录跨膜压差变化；利用扫描电镜和X射线光电子能谱进行污染物分析。析方法水中Fe和Mg等金属离子采用全谱直读离子发射光谱仪(ICP，Optima83)进行测定；膜表面污染物采用扫描电子显微镜(SEM-EDS，QU：N-T：2)和X射线光电子能谱(XPS)进行检测；采用真空压力表(Y1ZT-.1-MP：)监测超滤膜的跨膜压差(TMP)变化。焙烧法是在高温条件下蒸发酸洗废水（废酸），通过吸收塔回收酸，废酸液中的金属离子在高温条件下发生水解氧化反应生成金属氧化物，通过炉底的输送管道进入粉料仓，从而达到分离重金属、回收酸的目的。焙烧工艺的主要设备包括焙烧反应炉、旋风分离器、预浓缩器、液滴分离器、洗涤塔等，其优点是酸再生效率高、再生酸浓度高，缺点是设施投资大、运营费用高、维修困难、技术难度大、能耗高、存在二次污染。以含铁废酸的处置为例，虽然实现了对酸的再生与回收，但产生的酸洗氧化铁利用价值不高。
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